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10-04 2024
"El beneficio como directriz, innovación integrada" Se celebró con éxito la reunión de resumen de trabajo del tercer trimestre de 2024 de Strong Metal
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09-04 2023
Salerno, presidente de SOLO, Suiza, visitó Strong Metal
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07-25 2023
Medidas de reducción de suciedad y emisiones en el funcionamiento del horno de tratamiento térmico
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08-09 2022
Sistema de simulación de nitruración y carbonitruración en atmósfera controlada
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07-14 2022
Artesano inoxidable, fabricación de calidad de Guangdong
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12-28 2021
Integración de la producción y la educación, empoderamiento de la ciencia y la tecnología
Strong Metal Technology Mold New Materials, que se especializa en la creación de acero para moldes de fundición a presión de alta gama, tiene una cooperación profunda con Daye Special Steel para desarrollar conjuntamente nuevos materiales de acero para moldes de fundición a presión de alta gama, a partir de la fuente de acero para moldes control de calidad para el tratamiento térmico de moldes, revestimiento al vacío y reparación de moldes. experiencia de. La investigación y el desarrollo de la tecnología de reparación y remanufactura de moldes de metal con la Academia de Ciencias Budistas esta vez ha jugado un papel clave en la reducción de costos y la mejora de la eficiencia para las empresas de aplicación de moldes. -
11-17 2021
Strong Metal ganó el campeón de la Competencia de Habilidades de Soldadura Foshan 2021
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11-05 2021
La diferencia entre el acero inoxidable 201 y 304
esta publicación presenta la diferencia entre el acero inoxidable 201 y 304. Los equipos de tratamiento térmico de Strong Metal se utilizan ampliamente en la industria del acero inoxidable para el proceso de recocido de bobinas de banda. -
10-16 2021
Tratamiento térmico de acero para cojinetes: horno de tratamiento térmico de metales fuertes
Los lingotes de acero para cojinetes generalmente se someten a un recocido por difusión a largo plazo a una temperatura alta de 1200 ~ 1250 ℃ para mejorar la segregación de carburo. La atmósfera en el horno debe controlarse durante el trabajo en caliente, la temperatura de calentamiento de la palanquilla no debe ser demasiado alta y el tiempo de retención no debe ser demasiado largo para evitar una descarburación grave. La temperatura final de laminación (forjado) suele estar entre 800 y 900 ℃. Si es demasiado alto, es fácil que aparezcan carburos de red gruesos, y si es demasiado bajo, es fácil formar grietas por laminación (forja). El material laminado terminado (forjado) debe enfriarse rápidamente a 650 ° C para evitar que la cementita se precipite en una red en el límite del grano. Si las condiciones lo permiten, se puede utilizar un proceso de laminación controlado. -
08-07 2021
Longxi Group inaugura un nuevo centro de tratamiento térmico para rodamientos aéreos
nuevo equipo de tratamiento térmico para longxi group construido con metal fuerte para el tratamiento térmico de productos de rodamientos utilizados en la industria aeroespacial.