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08-20 2022
Bienvenido a la exposición de equipos y tratamiento térmico de Tianjin 2022
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08-09 2022
Sistema de simulación de nitruración y carbonitruración en atmósfera controlada
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07-14 2022
Artesano inoxidable, fabricación de calidad de Guangdong
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12-28 2021
Integración de la producción y la educación, empoderamiento de la ciencia y la tecnología
Strong Metal Technology Mold New Materials, que se especializa en la creación de acero para moldes de fundición a presión de alta gama, tiene una cooperación profunda con Daye Special Steel para desarrollar conjuntamente nuevos materiales de acero para moldes de fundición a presión de alta gama, a partir de la fuente de acero para moldes control de calidad para el tratamiento térmico de moldes, revestimiento al vacío y reparación de moldes. experiencia de. La investigación y el desarrollo de la tecnología de reparación y remanufactura de moldes de metal con la Academia de Ciencias Budistas esta vez ha jugado un papel clave en la reducción de costos y la mejora de la eficiencia para las empresas de aplicación de moldes. -
11-17 2021
Strong Metal ganó el campeón de la Competencia de Habilidades de Soldadura Foshan 2021
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11-05 2021
La diferencia entre el acero inoxidable 201 y 304
esta publicación presenta la diferencia entre el acero inoxidable 201 y 304. Los equipos de tratamiento térmico de Strong Metal se utilizan ampliamente en la industria del acero inoxidable para el proceso de recocido de bobinas de banda. -
11-05 2021
2021 Se celebró con éxito la Conferencia Anual de Níquel, Cromo, Acero Inoxidable y Nuevas Energías de Mysteel
[Descripción del esquema] Su componente central más importante es el revestimiento del horno, un tanque de mufla corrugado compuesto. El revestimiento del horno de aleación de alta temperatura que utilizamos es de 3 a 5 veces más largo que el revestimiento del horno 310 normal, lo que ahorra en gran medida el costo de uso. El revestimiento de horno de aleación ultra ancho de 1600 mm producido puede soportar el recocido de tiras de acero inoxidable de precisión de alta gama para garantizar la calidad del producto. Adquirir placas de acero aleado de alta gama para garantizar la vida útil y el ahorro de costes indirectos. El gerente Liao también señaló claramente que la globalización económica actual se enfrenta a una contracorriente y que la epidemia tiene un impacto amplio y de gran alcance. El ciclo económico internacional tradicional se debilita significativamente o incluso se bloquea. Las compras extranjeras tienen más probabilidades de verse afectadas por la epidemia, ya que no pueden entregar a tiempo, y vulnerable a fuerza mayor. En este caso, el fortalecimiento del ciclo económico interno ayudará a fortalecer la resiliencia del desarrollo económico. También ayudará a impulsar el ciclo económico internacional y realizar la promoción mutua de los ciclos nacionales e internacionales. -
11-03 2021
Strong Metal participó en el 6 ° Foro de tratamiento térmico en Shenzhen
Strong Metal participó en el 6 ° Foro de tratamiento térmico en Shenzhen -
10-26 2021
Tipos de tratamiento térmico de acero inoxidable.
Los aceros inoxidables generalmente se tratan térmicamente en función del tipo de acero inoxidable y las razones para realizar el tratamiento. Los métodos de tratamiento térmico, como el alivio de tensiones, el endurecimiento y el recocido, fortalecen las propiedades de ductilidad y resistencia a la corrosión del metal que se modifica durante la fabricación o generan estructuras duras capaces de tolerar la abrasión y las altas tensiones mecánicas. -
10-16 2021
Tratamiento térmico de acero para cojinetes: horno de tratamiento térmico de metales fuertes
Los lingotes de acero para cojinetes generalmente se someten a un recocido por difusión a largo plazo a una temperatura alta de 1200 ~ 1250 ℃ para mejorar la segregación de carburo. La atmósfera en el horno debe controlarse durante el trabajo en caliente, la temperatura de calentamiento de la palanquilla no debe ser demasiado alta y el tiempo de retención no debe ser demasiado largo para evitar una descarburación grave. La temperatura final de laminación (forjado) suele estar entre 800 y 900 ℃. Si es demasiado alto, es fácil que aparezcan carburos de red gruesos, y si es demasiado bajo, es fácil formar grietas por laminación (forja). El material laminado terminado (forjado) debe enfriarse rápidamente a 650 ° C para evitar que la cementita se precipite en una red en el límite del grano. Si las condiciones lo permiten, se puede utilizar un proceso de laminación controlado.