Diversos métodos de tratamiento térmico para carburación y carbonitruración de engranajes.
Diversos métodos de tratamiento térmico para carburación y carbonitruración de engranajes.
Calificación | No | Tipo de engranaje | Proceso de tratamiento térmico |
20CrMnTi 20SiMnVb 20CrMo 20CrMnMo | 1 | La mayoría de los engranajes carburizados con gas o líquido (o carbonitruración) | Carburación (920-940 ℃) o carbonitruración (840-860 ℃) → preenfriamiento en el horno, remojo (830-850 ℃), (no preenfriamiento para carbonitruración) → temple directo (temple en aceite) o martensita de aceite caliente templado gradual) → revenido (180 ℃, 2h) |
2 | 1) Engranajes cuya distorsión no cumple con los requisitos después del enfriamiento directo y necesitan ser enfriados por una prensa o un mandril 2) Engranajes que deben mecanizarse después de la carburación. 3) Engranaje carburizado sólido | Carburación o carbonitruración → enfriamiento → recalentamiento (850-870 ℃) → enfriamiento (enfriamiento en aceite o enfriamiento martensítico en aceite caliente) → templado | |
3 | Engranajes con requisitos de precisión más altos (nivel 7) | El engranaje se procesa en bruto y se forma antes de carburar; después de la carburación, se enfría a una velocidad de enfriamiento más lenta para realizar el semiacabado del engranaje; luego, el dispositivo de calentamiento por inducción de alta frecuencia o frecuencia intermedia se usa para calentar la parte del diente y la vecindad de la raíz del diente para templarlo. Después del templado, termine el perfil del diente (rectificado o rectificado) y use la cuchilla de empuje para terminar el orificio interior de la ranura. | |
20,20Cr
| 4 | Engranaje carburado | Apague directamente después de la carburación, si los granos de cristal son gruesos, es aconsejable utilizar el proceso de tratamiento térmico del n. ° 2 para el tratamiento. |
12CrNi3A 20CrNi3A 12Cr2Ni4A 20CrNi2Mo 17CrNi2Mo 20Cr2Ni4A 18Cr2Ni4WA | 5 | Engranaje carburado | Carburación (900-920 ℃) → enfriamiento → recalentamiento (12CrNi3A, 20CrNi3A, 12Cr2Ni4A, 20Cr2Ni4A: [800 ± 10 ℃); 18Cr2Ni4WA: 850 ± 10 ℃) → temple (aceite o (200 ± 30 ℃) baño alcalino, después de mantener durante 5-10min, enfriamiento por aire) → tratamiento en frío (-70 ～ -80 ℃ × 1,5-2h) → templado |
6 | Engranajes que deben cortarse después de la carburación. | Carburación → enfriamiento → templado a alta temperatura (650 ± 10 ℃) × 5.5-7.5h, enfriamiento por aire, 18Cr2Ni4WA debe descargarse con enfriamiento del horno por debajo de 350 ℃, enfriamiento por aire → recalentamiento → enfriamiento → templado | |
7 | Engranajes cuya dureza del núcleo es demasiado alta después del temple general. | El temple se puede realizar de acuerdo con las siguientes especificaciones: 18Cr2Ni4WA: después de la conservación del calor a 850 ± 10 ℃, colóquelo rápidamente en un tanque de álcali a 280-300 ℃, manténgalo durante 12-20 minutos, luego transfiéralo a un baño de nitrato de 560-580 ℃ y manténgalo enfriado en aceite durante 30- 50min 12CrNi3A: Después de mantener la temperatura a 820-850 ℃, mantenga el aceite enfriándose durante 8-12 minutos en el tanque de álcali a 230 ± 50 ℃ | |
8 | Engranaje de carbonitruración | Carbonitruración (830-850 ℃) → templado directo (baño de aceite o álcali, templado graduado de martensita, 18Cr2Ni4WA se puede templar al aire) → tratamiento en frío → templado | |
9 | Engranajes que deben cortarse después de la carbonitruración | Carbonitruración → enfriamiento → temple → revenido |