¿Cuál es el propósito de un horno de recocido brillante?
1. Eliminar el endurecimiento por trabajo y obtener una estructura metalográfica satisfactoria. Cuando los requisitos de rendimiento son diferentes, los requisitos para la estructura metalográfica despuésrecocido brillanteTambién son diferentes, y el proceso de tratamiento térmico brillante también es diferente.
2. La superficie es brillante, resistente a la corrosión y libre de oxidación. El recocido brillante es el tratamiento térmico de flejes de acero en una atmósfera de gas mixto de hidrógeno y nitrógeno. Controlando estrictamente la atmósfera protectora en el horno, especialmente la pureza y el oxígeno residual, se obtiene una superficie brillante y sin oxidación. En comparación con la superficie obtenida mediante recocido y decapado ordinario, debido a la ausencia del proceso de oxidación, la deficiencia de cromo en la superficie de la banda de acero se reduce y su resistencia a la corrosión es mejor que la de la placa 2B pulida.
3. El tratamiento brillante mantiene la suavidad de la superficie laminada y se puede obtener una superficie brillante sin necesidad de tratamiento posterior. Después del recocido brillante, la superficie de la tira de acero conserva su brillo metálico original y obtiene una superficie brillante cercana a un espejo. Bajo requisitos generales, su superficie se puede utilizar directamente sin necesidad de procesamiento.
4. Se pueden desarrollar tiras de acero con una superficie de patrón de rodadura especial. Debido al hecho de que la superficie de la tira de acero no cambia durante el proceso de recocido, el patrón de la superficie laminada se puede conservar por completo, lo que hace conveniente desarrollar tiras de acero con dibujos especiales laminadas en frío.
5. No hay problemas de contaminación causados por los métodos de decapado ordinarios, y la banda de acero recocida no requiere decapado o tratamiento similar. No se utilizan diversos medios como el ácido y no hay problemas de contaminación causados por el decapado,
6. Para lograr control sobre la forma de la tira, como el diseño dentro de lahorno de recocido brillantepermite un ajuste segmentado a lo largo de la dirección del ancho de la tira, la velocidad de enfriamiento en la dirección del ancho de la tira se puede ajustar a través de la guía del flujo de aire, logrando un control en línea de la forma de la tira,
Medidas de mejora:
La temperatura del horno de recocido brillante renovado se divide en tres zonas. Al mismo tiempo, empujando la máquina hacia la zona del horno - zona de calentamiento, se colocan cuatro quemadores escalonados a ambos lados de la pared del horno. Los ladrillos se incorporan a las vías y los ladrillos o piedras se incorporan a los soportes arqueados para calentar los componentes en ambos lados. Al frente hay dos y tres zonas: zona de temperatura constante, dos alturas de paredes laterales y cuatro quemadores escalonados.
Los ocho quemadores son quemadores de vórtice de baja presión y hay dos intercambiadores de calor de metal compuesto en la parte superior del horno, delante y detrás. La parte inferior del horno a ambos lados de la pared es una estructura de ladrillo y la parte superior del horno está hecha de fieltro de fibra refractaria. Los ventiladores de alta presión se utilizan para suministrar aire de combustión y aire de escape.
En la tubería principal de gas, la tubería principal de aire está equipada con una válvula reguladora y una placa de orificio de flujo. En el tubo principal de aire inyectado también se encuentra una válvula reguladora, así como un conjunto de sistema de control por microcomputador, instrumentos y equipos de protección.
