Horno de nitruración tipo pozo de pulso de vacío de atmósfera controlable de precisión
Marca SOLO
El origen de los productos PORCELANA
El tiempo de entrega 60
La capacidad de oferta 100
Ventajas: Los hornos de pozo son adecuados para ejes largos y otras piezas de trabajo. Desde simples hornos de tratamiento térmico independientes hasta los sistemas completamente automatizados más complejos, el análisis de datos preciso juega un papel sólido en la trazabilidad y estabilidad de los productos empresariales.
La nitruración de iones de pulso al vacío es una nueva tecnología. En comparación con la nitruración iónica tradicional, tiene muchas ventajas. Primero, la nitruración de iones de pulso tiene las características de control individual de los parámetros físicos, ajuste independiente de los parámetros del proceso y una amplia gama de cambios; debido a la fuente de alimentación de pulso para la descarga del arco El efecto inhibidor de, por lo que no hay necesidad de taponar orificios para muchas piezas, se pueden obtener superficies de alta calidad y sin quemaduras; puede mejorar la profundidad de la capa, ahorrar energía y mejorar la tasa de utilización del equipo; puede realizar iones en agujeros profundos, rendijas estrechas y microporos. Nitruración.
Horno de nitruración tipo pozo de pulso de vacío de atmósfera controlable de precisión
La nitruración de iones de pulso al vacío es una nueva tecnología. En comparación con la nitruración iónica tradicional, tiene muchas ventajas. Primero, la nitruración de iones de pulso tiene las características de control individual de los parámetros físicos, ajuste independiente de los parámetros del proceso y una amplia gama de cambios; debido a la fuente de alimentación de pulso para la descarga del arco El efecto inhibidor de, por lo que no hay necesidad de taponar orificios para muchas piezas, se pueden obtener superficies de alta calidad y sin quemaduras; puede mejorar la profundidad de la capa, ahorrar energía y mejorar la tasa de utilización del equipo; puede realizar iones en agujeros profundos, rendijas estrechas y microporos. Nitruración.
El proceso de nitruración de iones de pulso de vacío consiste en pasar gas amoniaco al horno de vacío, es decir, después de que la pieza de trabajo se carga en el horno de vacío, la bomba mecánica comienza a evacuar. Cuando el grado de vacío alcanza el valor establecido (principalmente 1,33 Pa), la potencia se calienta. Al mismo tiempo, continúe evacuando para mantener el grado de vacío en el horno. Después de que la temperatura del horno alcance la temperatura de nitruración requerida, manténgala durante un cierto período de tiempo, luego deje de aspirar y pase el gas de amoníaco seco al horno para aumentar la presión del horno a 50 ~ 70Pa, manténgalo durante un cierto tiempo, luego aspire y manténgalo durante un cierto tiempo, y luego pase el gas amoniaco, y repita esto muchas veces hasta que la capa de infiltración cumpla con los requisitos. La temperatura del horno permanece constante durante todo el proceso de nitruración.
Después de la nitruración de iones de pulso al vacío, la dureza de la superficie de la pieza de trabajo es mayor y la velocidad de nitruración es mucho más rápida que la de la nitruración con gas común, como el acero 38CrMoAl. La nitruración por pulsos de vacío a 550 ℃ × 10 h tiene una nitruración similar en comparación con la nitruración con gas ordinario a 540 ℃ × 33 h. Profundidad de capa.
Ventajas:Los hornos de pozo son adecuados para ejes largos y otras piezas de trabajo. Desde simples hornos de tratamiento térmico independientes hasta los sistemas completamente automatizados más complejos, el análisis de datos preciso juega un papel sólido en la trazabilidad y estabilidad de los productos empresariales. ¡Cada dispositivo está especialmente personalizado para ti!
Rendimiento: (1) Temperatura: 700 ℃; (2) Material: Horno: inconel 600
Material: Marca: Tecnología Shichuang
Especificación: SN-404/609/710/1015
Características: Se puede realizar un tratamiento de nitruración de acero al carbono y acero inoxidable.