Diversos métodos de tratamiento térmico para carburación y carbonitruración de engranajes.

Los lingotes de acero para cojinetes generalmente se someten a un recocido por difusión a largo plazo a una temperatura alta de 1200 ~ 1250 ℃ para mejorar la segregación de carburo. La atmósfera en el horno debe controlarse durante el trabajo en caliente, la temperatura de calentamiento de la palanquilla no debe ser demasiado alta y el tiempo de retención no debe ser demasiado largo para evitar una descarburación grave. La temperatura final de laminación (forjado) suele estar entre 800 y 900 ℃. Si es demasiado alto, es fácil que aparezcan carburos de red gruesos, y si es demasiado bajo, es fácil formar grietas por laminación (forja). El material laminado terminado (forjado) debe enfriarse rápidamente a 650 ° C para evitar que la cementita se precipite en una red en el límite del grano. Si las condiciones lo permiten, se puede utilizar un proceso de laminación controlado.

La línea de producción de recocido brillante de acero inoxidable (BAL) de una acería es una línea de producción a gran escala diseñada y fabricada por una empresa extranjera para el recocido brillante de tiras de acero inoxidable. Su altura total es de 55 m, y puede manipular placas de acero inoxidable con un ancho de 600 a 1250 mm y un espesor de 0,1 a 3,0 mm. cinturón.

¿Cuáles son las diferencias entre 2E, 2D, 2B y BA?

En la mayoría de los casos de fleje de acero inoxidable laminado en frío, se necesita un proceso de recocido para lograr las propiedades mecánicas adecuadas mediante un horno de recocido brillante continuo.

el poste cubre los principales defectos de las tiras recocidas brillantes mediante un horno de recocido brillante.