Diferencia entre temple y recocido

Diferencia entre temple y recocido

15-10-2024

Annealing furnace

TempleEs un proceso de tratamiento térmico que calienta el material metálico a una temperatura determinada y luego lo enfría rápidamente para lograr una alta dureza y resistencia al desgaste en su superficie.TemplePuede producir estructura martensítica en materiales como el acero, mejorando así su dureza y resistencia, además de mejorar su resistencia al desgaste.TempleSe utiliza a menudo para fabricar piezas industriales como piezas mecánicas, herramientas de corte, moldes, engranajes, etc.


Los pasos básicos de latempleEl proceso incluye precalentamiento, calentamiento, conservación del calor, enfriamiento, etc. Entre ellos, factores como la temperatura y el tiempo de calentamiento, la selección del medio de enfriamiento y la velocidad de enfriamiento afectarán el efecto de enfriamiento. Generalmente, el medio de enfriamiento utilizado en el enfriamiento incluye agua, aceite, agua salada, etc.

annealing

La razón por la que muchos materiales necesitan ser templados es que el templado puede hacer que la superficie del material alcance una alta dureza y resistencia al desgaste, mejorando así la vida útil y el rendimiento del material. El templado es un método de enfriamiento rápido del material al enfriar rápidamente el material a un estado metaestable de organización y formar una estructura martensítica de alta dureza. Además,templeTambién puede mejorar la resistencia y tenacidad del material, haciéndolo más duradero y confiable.


Cabe señalar quetempleTambién traerá algunos efectos negativos, como la fácil generación de tensión interna y deformación, lo que hace que el material pierda su forma original y precisión dimensional. Por lo tanto, al realizar el tratamiento de temple, es necesario seleccionar los parámetros de proceso adecuados y los métodos de tratamiento posteriores de acuerdo con las propiedades y los requisitos del material específico para lograr el mejor efecto.

quenching

RecocidoEs un proceso de tratamiento térmico de metales en el que el metal se calienta lentamente a una temperatura determinada, se mantiene durante un tiempo suficiente y luego se enfría a una velocidad adecuada.RecocidoEl tratamiento térmico se divide en recocido completo, recocido incompleto y recocido de alivio de tensión. Las propiedades mecánicas de los materiales recocidos se pueden probar mediante pruebas de tracción o pruebas de dureza. Muchos aceros se suministran en estado de tratamiento térmico recocido. La prueba de dureza del acero se puede probar con un probador de dureza Rockwell para probar la dureza HRB. Para placas de acero más delgadas, tiras de acero y tubos de acero de paredes delgadas, se puede utilizar un probador de dureza Rockwell de superficie para probar la dureza HRT.

Annealing furnace

El propósito derecocidoes:

  • Mejorar o eliminar diversos defectos estructurales y tensiones residuales causadas por el acero en el proceso de fundición, forjado, laminado y soldadura, y prevenir la deformación y el agrietamiento de la pieza de trabajo.

  • Ablandar la pieza de trabajo para cortarla.

  • Mejora del refinamiento y organización del grano para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza.

  • Preparar la organización para el tratamiento térmico final (templado, revenido).

annealing

La diferencia entretempleyrecocido:

  • Diferentes temperaturas. La temperatura de temple es de 800-900 ℃. La temperatura de recocido es de 600-700 ℃.

  • Diferentes procesos de tratamiento térmico El temple es un proceso de tratamiento térmico en el que la pieza de trabajo se calienta a una temperatura determinada y luego se enfría rápidamente utilizando un medio de temple. El recocido es un proceso de tratamiento térmico en el que la pieza de trabajo se calienta a una temperatura determinada, se mantiene durante un tiempo suficiente y luego se enfría a una velocidad adecuada.

  • Diferentes propósitos: El propósito del temple es aumentar la dureza de la pieza de trabajo. El propósito del recocido es reducir la dureza, mejorar la plasticidad y la tenacidad y eliminar la tensión residual.

 quenching

Tira de acero inoxidable continua personalizada de Strong Metal brillantelínea de recocido por hidrógeno protegido

 

Uso: Se utiliza para el recocido brillante continuo de tiras de acero inoxidable, acero simple, acero aleado, acero para resortes, cobre, etc.

 

Espesor: 0,1 ~ 3 mm

Ancho: 250 ~ 1450 mm

Se pueden seleccionar gas natural (GNL), gas licuado de petróleo (GLP) y diésel como los principales métodos de calentamiento del horno.

 

La unidad de la línea de producción de recocido brillante de tiras de acero inoxidable consta de una sección de entrada, una bucleadora de entrada, una sección de desengrasado, una sección de proceso, una bucleadora de salida y una sección de salida.

Adopta un control automatizado para formar una línea de producción ultra integrada y controlada con precisión, logrando la integración tecnológica y la innovación de las líneas de producción continuas de tiras laminadas en frío de acero inoxidable.

 

Características: rápida velocidad de calentamiento, bajo consumo de energía, bajo costo, seguro y confiable, alto grado de automatización y personalizable.

Ámbito de aplicación: ampliamente utilizado en metalurgia, acero especial e industrias de tiras de precisión.

 Annealing furnace

El avance tecnológico de Strong Metal en el endurecimiento y revenido (Temple) Línea

 

Característica: La línea de endurecimiento y revenido (temple) del horno de cinta de malla es adecuada para la producción en masa de varias piezas de trabajo pequeñas, como carburación, carbonitruración, temple, temple en aceite, temple en agua y otros procesos de tratamiento térmico, procesamiento de tornillos, tuercas, piezas de estampación, etc.

 

Diseñe diferentes soluciones de tratamiento térmico según sus diferentes piezas de trabajo.

Personalizado según el producto.

Modelo: SW-810-9F

Rendimiento: temperatura 950 ℃; Material: carcasa: acero con bajo contenido de carbono

Proceso: (1) carburación, carbonitruración (2) temple en atmósfera controlada, temple isotérmico (3) temple en aceite, temple en agua

Ventaja: control por ordenador

 


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