Características del horno de cinta de malla y del horno de rodillos
Características dehorno de cinta de mallay horno de rodillos
1. Se agrega una cámara de precalentamiento al extremo de alimentación del equipo, que utiliza de manera efectiva la energía térmica de la cinta de malla de retorno para precalentar las piezas que ingresan a la boca del horno, lo que no solo reduce el consumo de energía sino que también aumenta la vida útil del equipo.cinturón de malla.
2. Los rodillos de transmisión giran sincrónicamente, la correa de malla tiene baja tensión, funcionamiento estable y larga vida útil.
3. El horno está equipado con un potente ventilador agitador para garantizar una atmósfera más estable y uniforme en el horno y mejorar la consistencia de los productos tratados.
4. Los tubos de radiación de calentamiento se distribuyen hacia arriba y hacia abajo en el horno y se insertan horizontalmente para garantizar una temperatura uniforme y facilitar el mantenimiento y el reemplazo.
5. Cada zona de calentamiento del horno de enfriamiento tiene un sistema de control de temperatura independiente y un sistema de monitoreo independiente para evitar el envejecimiento (daños) del elemento de medición de temperatura y la ocurrencia de desviación de la temperatura del horno.
6. El cojinete de soporte del rodillo es una grasa especial resistente a altas temperaturas y temperaturas ultra altas con una estructura simple y un funcionamiento confiable.
7. El equipo está equipado con una sonda de oxígeno y un medidor de control de carbono, que puede controlar automáticamente la concentración de CO% en el horno de acuerdo con los requisitos del proceso para garantizar la calidad del producto después del tratamiento térmico.
8. El área de precalentamiento está equipada con dos hoces de bloqueo de fuego, se diseñan dos paredes divisorias en la parte inferior y se proporciona una puerta de horno elevable en la boca del horno para prevenir eficazmente la pérdida de atmósfera protectora en el horno, aumentar la presión en el horno y reducir la cantidad de metanol utilizado.
9. La boca del horno de enfriamiento está equipada con un dispositivo de recuperación de calor residual de la llama, que puede calentar el líquido de limpieza y ahorrar consumo de electricidad.
10. Hay un puerto de eliminación de residuos debajo del horno para facilitar la limpieza de residuos en el horno, mantenerlo limpio y mejorar la vida útil del equipo.
11. Tubo radiante de calefacción: El transformador de aislamiento se utiliza para suministro de energía de bajo voltaje y alta corriente, y la potencia de superficie está diseñada para ser baja para extender la vida útil del tubo radiante.
12. El gabinete de control adopta un control centralizado y tiene funciones como alarma de seguridad, registro de procesos y alarma de sobretemperatura. El sistema también está equipado con control por computadora industrial, que se comunica con instrumentos, convertidores de frecuencia, PLC, etc. Todos los parámetros son controlados y registrados por computadoras y se pueden guardar y consultar de forma permanente.
13. Componentes eléctricos: Instrumentos, interruptores de aire, contactores, relés térmicos, microrelés, PLC y convertidores de frecuencia son todos de marcas reconocidas internacionalmente (Siemens, Mitsubishi, Omron, etc.).
14. El instrumento de control de temperatura tiene una función de control inteligente PID, respuesta de proceso rápida, pequeño sobreimpulso, alta precisión de estado estable y el sistema de calentamiento de control de temperatura utiliza un controlador regulador de voltaje y un módulo regulador de voltaje.
15. La pantalla táctil de la computadora permite una operación con todas las funciones y el estado de operación del equipo es claro a simple vista (se logra un control total de la computadora).
16. Cada zona del horno de temple y revenido está equipada con tres amperímetros, y los problemas con los elementos calefactores se pueden descubrir y reparar a tiempo.
17. Los materiales de aislamiento refractario del horno están hechos de algodón aislante de alta calidad y ladrillos aislantes.
18. Elcinturón de mallaEstá equipado con un dispositivo de corrección de desviación automática para evitar que la correa de malla se salga y mejorar efectivamente la vida útil de la correa de malla.
19. La pared del horno adopta una placa de acero niveladora de 8 mm, y los dos extremos y la placa superior adoptan una placa de acero niveladora de 10 mm.
20. La placa de cubierta superior del horno, la brida del tubo de radiación, el disipador de calor del rodillo y el puerto de limpieza de escoria están todos sellados con tornillos para prevenir eficazmente fugas de gas del cuerpo del horno, reducir la cantidad de atmósfera protectora y garantizar la calidad de los productos tratados.
21. Tanque de enfriamiento: Está equipado con funciones de calentamiento, enfriamiento y circulación para mantener constante la temperatura del líquido de enfriamiento y garantizar eficazmente la consistencia de dureza de los productos tratados.
22. Máquina de limpieza: Adopta inmersión + pulverización + separación de aceite y agua para eliminar eficazmente las manchas de aceite en la superficie de las piezas.
23. Horno de templado: Cada zona está equipada con un potente ventilador de convección para garantizar una temperatura uniforme en el horno y una dureza uniforme del producto después del templado.
24. El cojinete del ventilador y el cojinete de soporte adoptan tecnología de enfriamiento por aire y autocalentamiento para eliminar los peligros ocultos causados por cortes de agua, bloqueos y fugas.
25. El funcionamiento de toda la línea tiene una función de enclavamiento de seguridad. Si se produce una falla, la operación posterior se detendrá automáticamente y se notificará la situación de falla en tiempo real.
Línea de hornos con cinta transportadora de malla
Característica: La línea de producción de tratamiento térmico inteligente del horno de cinta de malla es adecuada para la producción en masa de varias piezas de trabajo pequeñas, como carburación, carbonitruración, temple, temple en aceite, temple en agua y otros procesos de tratamiento térmico, procesamiento de tornillos, tuercas, piezas de estampación, etc.
Diseñe diferentes soluciones de tratamiento térmico según sus diferentes piezas de trabajo.
Personalizado según el producto.
Rendimiento: temperatura 950 ℃; Material: carcasa: acero con bajo contenido de carbono
Proceso: (1) carburación, carbonitruración (2) temple en atmósfera controlada, temple isotérmico (3) temple en aceite, temple en agua
Ventaja: control por ordenador
Guangdong Strong Metal Technology Co., Ltd. es un nombre de confianza entre los fabricantes de cintas transportadoras de malla en China. Somos una marca aceptada a nivel mundial para todo tipo de hornos. Fabricamos, suministramos y exportamos hornos bien diseñados y hechos a medida según las demandas de nuestros clientes en todo el mundo. Nos hemos ganado un nombre como los mejoreshorno de cinta de mallaFabricantes en la India.
También tenemos un buen juego en el mercado como uno de los mejores fabricantes de hornos de cinta de malla en Vietnam, ya que hemos construido el transportador más moderno allí.