¿Conoces la diferencia entre estos tratamientos térmicos?
1. Tratamiento térmico preparatorio
El propósito del tratamiento térmico preparatorio es mejorar el rendimiento del procesamiento, eliminar el estrés interno y preparar una estructura metalográfica excelente para el tratamiento térmico final. Sus los procesos de tratamiento térmico incluyen recocido, normalizado, envejecimiento, y templado.
(1) Recocido y normalizando
Recocido y normalización se utilizan para espacios que han sido tratamiento térmico. Acero al carbono y acero aleado con un contenido de carbono superior al 0,5% están a menudo recocidos para reducir su dureza para un corte fácil acero al carbono 3b y acero aleado con un contenido de carbono menos del 0,5% son normalizado para evitar pegarse al cuchillo al cortar debido a su baja dureza. El recocido y normalizado también puede refinar los granos y hacer los estructura uniforme, preparándose para el tratamiento térmico posterior. Recocido y la normalización a menudo se realizan después de la producción en blanco y antes del procesamiento desbaste.
(2) tratamiento envejecimiento
El tratamiento de envejecimiento se utiliza principalmente para eliminar el estrés interno generado durante la producción y el mecanizado.
Para evitar una carga de trabajo excesiva de transporte, para piezas con precisión general, un tratamiento de envejecimiento es suficiente antes del acabado. Sin embargo,, para piezas con requisitos de precisión más mayores (como la caja de la máquina taladradora de coordenadas, etc.), dos o más procesos de tratamiento de envejecimiento deben ser realizado . Las piezas simples generalmente no necesitan tratamiento de envejecimiento.
Además de las piezas fundidas, para algunas piezas de precisión con poca rigidez (como tornillos de precisión), para eliminar la tensión interna generada durante el procesamiento y estabilizar la precisión del procesamiento de las piezas, a menudo se realizan múltiples tratamientos de envejecimiento entre el procesamiento de desbaste y el semiacabado. Para también se requiere algunos procesamiento de partes del eje, tratamiento envejecido después del proceso de alisado.
Enfriamiento y templado es un tratamiento de templado a alta temperatura después del enfriamiento. Puede obtener una estructura de troostita templada uniforme y fina, preparando para la reducción de deformación durante el siguiente tratamiento de enfriamiento y nitruración de la superficie. Por lo tanto,, el enfriamiento y revenido también puede utilizarse como un tratamiento térmico preparatorio.
Debido a que las propiedades mecánicas integrales de las piezas después del enfriamiento son mejores, también puede utilizarse como un proceso de tratamiento térmico final para algunas piezas con bajos requisitos de dureza y resistencia al desgaste.
2. Tratamiento térmico final
El propósito del tratamiento térmico final es mejorar las propiedades mecánicas como la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia.
(1) Temple
El enfriamiento incluye enfriamiento superficial y enfriamiento general. El enfriamiento superficial se usa ampliamente debido a su pequeña deformación, oxidación y descarburación. El enfriamiento superficial también tiene las ventajas de alta resistencia externa y buena resistencia al desgaste, mientras mantiene excelente dureza y fuerte resistencia al impacto en el interior. Para mejorar las propiedades mecánicas de las partes superficiales templadas, el tratamiento térmico como el templado o normalizado a menudo se requiere como un tratamiento térmico preliminar. El la ruta del proceso general es: corte-fundición-normalización (recocido)-desbaste mecanizado-templado-semi-acabado-superficie templado-acabado.
La carburación enfriamiento es adecuada para acero bajo en carbono y acero de baja aleación. Primero aumenta el contenido de carbono de la superficie de las piezas, y después de apagar, la superficie obtiene una alta dureza, mientras el núcleo todavía mantiene una cierta resistencia y alta tenacidad y plasticidad. La carburación se divide en carburación general y carburación parcial. Cuando carburación parcial, medidas anti-filtración (revestimiento de cobre o revestimiento de material anti-filtración) debe tomarse para las piezas no-carburantes. Porque la carburación y el enfriamiento tienen una gran deformación y la profundidad de carburación es generalmente entre 0.5~2mm, la el proceso de carburación está generalmente dispuesto entre semiacabado y acabado.
Su ruta de proceso es generalmente: corte-fundición-normalización-desbaste y semi-acabado-carburación y templado-acabado. Cuando la parte no-carburante de la parte parcialmente la parte carburizada adopta el plan de proceso de aumentar la permiso y cortar la capa carburizada restante, el proceso de cortar la capa restante la capa carburizada debe disponerse después de carburación y antes del enfriamiento.
La nitruración es un método de tratamiento que permite que átomos de nitrógeno entren en la superficie del metal para obtener una capa de compuestos que contienen nitrógeno. La capa de nitruración puede mejorar la dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión de la parte superficie. Porque la temperatura del tratamiento de nitruración es baja% 2c la deformación es pequeña, y la capa de nitruración es delgada (generalmente no más de 0,6~0,7mm), el proceso de nitruración debe ser dispuestos lo más tarde posible. Para reducir la deformación durante la nitruración, generalmente se requiere revenir a alta temperatura para eliminar el estrés después corte.
