Principales defectos de las tiras recocidas brillantes
La unión, el color de oxidación y la falla de rendimiento son los tres problemas principales en el proceso de recocido de la hoja laminada en frío, especialmente los dos defectos de unión y el color de oxidación son más prominentes.
vinculación
La tensión es demasiado grande. La tensión es una de las principales causas de la unión de bobinas de acero. La tensión incluye la tensión de laminación y la tensión de recogida del laminador. Cuando la tensión es demasiado grande, el flujo de gas del gas protector no circula bien para causar un bloqueo térmico y la hoja de acero se adhiere.
mala forma, la forma de la placa hará que la tira parezca gruesa en ambos lados en la dirección longitudinal, delgada en el medio o delgada en ambos lados, gruesa en el medio o ondas laterales, ondas medias, ondas múltiples y ondas locales periódicas , etc., recocido a alta temperatura Después de eso, puede producir una unión.
Cuando se produce el enrollamiento, hay un borde de desbordamiento dentado y la bobina no se enrolla, especialmente la placa más delgada, que es fácil de provocar la unión.
La emulsión no es pura. Hay una materia extraña en la emulsión, que queda entre la placa de acero y la placa de acero después de ser recocida y evaporada. Si no se limpia, también se adherirá.
exceso de temperatura. Si hay un sobrecalentamiento severo en el horno, inevitablemente causará adherencias. La razón principal es que el termopar de medición de temperatura está fuera de control.
Mala circulación de gas protector en el horno. Debido a que el apilamiento del horno no cumple con los requisitos, el gas protector no circula bien en el horno, la temperatura del horno no es uniforme, el bloqueo térmico de las partes individuales es severo, la diferencia de temperatura es grande y se produce la unión. .
La placa de convección se deforma, la planitud de la superficie y la suavidad de la superficie se ven afectadas, y la circulación de gas en el borde de la bobina de acero se ve afectada para formar una unión.
apilamiento demasiado pesado. Se refiere principalmente a la placa muy delgada, si hay demasiada presión, es probable que se produzca la unión.
Los parámetros de recocido no están seleccionados correctamente. Deben adoptarse diferentes parámetros del proceso de recocido para bobinas de acero de diferentes especificaciones y grados de acero.
Color de oxidación
El sistema no está cerrado.
La cubierta protectora "vientre a granel", la grieta y la deformación de la brida.
El anillo de sello está envejecido y dañado.
El enfriador está roto.
se libera alta temperatura. Si no se produce de acuerdo con los requisitos del proceso, la alta temperatura se libera cuando se agarra la producción y la bobina de acero también se oxida.
El sistema de control de temperatura está defectuoso. Ya sea que se trate de medición, transmisión o registro, siempre que haya un problema en un enlace, la temperatura registrada por la curva de recocido no será precisa, lo que también es un factor importante en la oxidación.
El gas protector no se purga lo suficiente y el aire en la cubierta interior y el sistema de enfriamiento rápido externo no se limpia. Además, si se trata de una bobina de acero con excesiva emulsión residual o alta humedad, el tiempo de purga debe ser mayor de lo normal, de lo contrario no llegará al recocido brillante.
Al comienzo del enfriamiento rápido de la pulverización, el volumen del gas protector de derivación se reduce repentinamente debido al enfriamiento, y la diferencia de presión en el horno provoca la presión negativa de la cubierta interior, lo que provoca la entrada de aire.
El gas protector tiene un alto punto de rocío. El alto punto de rocío indica que el contenido de agua en el gas protector es alto, lo que inevitablemente traerá color oxidado a la bobina de acero recocido.
Hay otras fallas, como la falla del dispositivo de prensado, la falla de la válvula solenoide, la falla de la válvula de salida, la falla del ventilador de circulación y las razones de la falla de energía, parada de agua y protección del gas, todos los cuales son factores que afectan el color de oxidación de la bobina de acero recocido. .
Fallo de rendimiento
Hay un error en el sistema de proceso.
el horno no es correcto. Cuando la bobina de acero está recocida, si los diámetros internos no están alineados y la presión es incorrecta entre sí, la circulación del gas protector no es suave y la diferencia de temperatura en el horno es grande, y el pequeño volumen de aire del El ventilador de circulación puede provocar una discrepancia en el rendimiento.
bajo temperatura, debido tiempo. Si no se alcanza la temperatura de recocido nominal, el calentamiento se termina y es probable que se produzca un desajuste de rendimiento, que se debe principalmente a la falla del equipo de medición. Si no se alcanza el tiempo de calentamiento o el tiempo de mantenimiento es demasiado corto, el calentamiento se termina y también es fácil afectar el rendimiento.
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Guangdong Strong Metal Technology Co., Ltd. es un productor profesional de hornos de recocido brillante para bobinas, tiras y láminas de acero inoxidable laminadas en caliente y en frío.
Horno de recocido brillante continuo de StrongMetal para bobinas de acero inoxidable laminadas en frío 200/300/400
Rendimiento anual máximo: 100k toneladas
Espesor: 0,25-1,2 mm
Ancho: 800-1350 mm
Energía: GNL
Televisión: 17