Varias razones sobre por qué elegir el recocido continuo en lugar del recocido con máscara
Debido a que la banda es laminada en frío por el laminador en frío a una alta tasa de reducción, la estructura se estira y endurece, y no se puede llevar a cabo un procesamiento y fabricación adicionales. El material debe recristalizarse y recocerse para controlar el nuevo crecimiento de la estructura adecuada y restaurar la ductilidad. Este es el propósito del recocido.
Para evitar la oxidación y mejorar la calidad de la superficie de la pieza de trabajo, debe recocerse en una atmósfera protectora o al vacío, el llamado recocido brillante. Según la forma y el método de funcionamiento del horno de recocido, se puede dividir en un proceso de recocido de campana y un proceso de recocido continuo.
(1) Recocido tipo campana
El recocido de tiras laminadas en frío en un horno tipo campana en forma de pilas se denomina recocido tipo campana. En el proceso de recocido tipo campana, además de cargar y descargar el horno, las bobinas de acero se apilan en el horno de acuerdo con un cierto número de bobinas en un modo de bobina apretada, y se colocan estáticamente, y se calientan y enfrían como el horno. la temperatura sube y baja. Durante el recocido de la cubierta, la bobina de acero tiene suficiente tiempo de calentamiento y remojo para aumentar el crecimiento del grano y la cristalización de la orientación. Mediante el proceso de enfriamiento lento, se analiza el exceso de carbono y nitrógeno de la solución sólida durante el remojo para obtener un buen material.
(2) recocido continuo
El proceso de recocido continuo es un proceso que integra los procesos de limpieza, recocido, nivelación, estirado-enderezamiento y subenrollado en una línea de producción continua, y desenrolla y recoce continuamente la tira para producir bobinas comerciales laminadas en frío.
La desventaja es que la banda continua se recuece después de desplegarse. La tira de alta temperatura es propensa a picarse en contacto con el rodillo del horno y, debido a que está recocida en movimiento, también es propensa a rayarse. Los defectos de picaduras en la superficie de la banda de acero laminada en frío de recocido continuo generalmente son causados por nódulos en el rodillo del horno. Para los nódulos del rodillo del horno, el control inadecuado del punto de rocío y la atmósfera en el horno de recocido son la causa típica de los nódulos del rodillo del horno.
Las razones para elegir el recocido continuo sobre el recocido de campana:
(1) El recocido continuo en el estado de la banda de acero puede obtener productos con un rendimiento uniforme y una superficie lisa;
(2) El control de la tensión en el horno puede mejorar la forma de la tira y su planitud;
(3) No hay defectos de adhesión ni de intrusión de arena, el rendimiento del acero es alto, la eficiencia de nivelación es alta y la calidad es buena;
(4) La línea de operación completa la limpieza, el recocido, la nivelación, la inspección activa de la superficie, el engrase, el retroceso o el cizallamiento al mismo tiempo, lo que reduce el procesamiento repetido de bobinas de acero, reduce muchos productos de desecho resultantes y mejora el rendimiento:
(5) El proceso de producción es simple y razonable, y la gestión es conveniente. El tiempo para producir los productos terminados, la entrega y los materiales de almacenamiento también se reducen en gran medida:
(6) El taller tiene un diseño compacto, un espacio de piso pequeño, ahorra muchos equipos auxiliares, reduce los costos de equipos, reduce en gran medida las cuotas de mano de obra y ahorra energía.
Los dos procesos tienen sus propias ventajas y desventajas, así como sus propias características. En la selección, si es más sensible a los defectos de picaduras, debe elegir material de recocido de máscara, y si es más sensible al acabado de la superficie, elija material de recocido continuo.