TRATAMIENTO TÉRMICO EN ATMÓSFERA PROTECTORA Y RECOCIDO BRILLANTE
ATMÓSFERA PROTECTORATRATAMIENTO TÉRMICO
Atmósfera protectoratratamiento térmicoEl método consiste en controlar la composición de la atmósfera durante el proceso de tratamiento térmico para proteger los materiales metálicos y evitar la oxidación, la corrosión y otras reacciones. Este método puede mejorar eficazmente la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas de los materiales metálicos y se utiliza ampliamente en acero, metales no ferrosos y otros campos.
1. Tipos de atmósfera protectora
La atmósfera protectora se divide principalmente en dos categorías: atmósfera reductora y atmósfera inerte. La atmósfera reductora incluye principalmente hidrógeno, hidrógeno, monóxido de carbono, etc. Estos gases tienen una fuerte capacidad reductora a altas temperaturas y pueden prevenir eficazmente la oxidación de los metales. Las atmósferas inertes como el argón, el nitrógeno, etc. tienen propiedades químicas estables y no reaccionan con los metales, por lo que pueden proporcionar una protección eficaz.
2. Aplicación de atmósfera protectoratratamiento térmico
El tratamiento térmico en atmósfera protectora se utiliza ampliamente en el tratamiento de acero, cobre, aluminio y otros materiales metálicos. En el caso de los materiales de acero, el uso del tratamiento térmico en atmósfera protectora puede mejorar significativamente el acabado de la superficie y la resistencia a la corrosión, al tiempo que mejora sus propiedades mecánicas. En el caso de los metales no ferrosos, como el cobre y el aluminio, el tratamiento térmico en atmósfera protectora puede prevenir eficazmente la oxidación y la decoloración y mantener su color original y sus propiedades conductoras.
3. Ventajas de la atmósfera protectoratratamiento térmico
Las ventajas del tratamiento térmico con atmósfera protectora se reflejan principalmente en los siguientes aspectos: primero, puede prevenir eficazmente la oxidación y corrosión de los metales y mejorar la calidad de la superficie; segundo, puede mejorar las propiedades mecánicas de los materiales metálicos, como aumentar la dureza, la resistencia a la tracción, etc.; tercero, puede mantener el color y el brillo originales de los materiales metálicos y es adecuado para ocasiones que requieren una mayor calidad de superficie.
El recocido brillante es un proceso de tratamiento térmico especial que tiene como objetivo cambiar la estructura cristalina interna de los materiales metálicos controlando estrictamente el proceso de calentamiento y enfriamiento, eliminando así la tensión interna, mejorando la plasticidad y la tenacidad y manteniendo el color original de los materiales metálicos.
1. Principio derecocido brillante
El principio del recocido brillante es controlar las velocidades de calentamiento y enfriamiento dentro de un rango de temperatura y tiempo determinado para transformar ordenadamente la estructura cristalina dentro del material metálico, eliminando así la tensión interna y mejorando la plasticidad y la tenacidad. En este proceso, la calidad de la superficie del material metálico también mejorará significativamente, mostrando un estado brillante.
2. Aplicación derecocido brillante
El recocido brillante se utiliza principalmente para el tratamiento de acero, cobre, aluminio y otros materiales metálicos. En el caso de los materiales de acero, el recocido brillante puede eliminar la tensión interna generada durante el procesamiento, mejorar su plasticidad y tenacidad, y es adecuado para el procesamiento y la fabricación de piezas de precisión. En el caso de los metales no ferrosos, como el cobre y el aluminio, el recocido brillante puede mantener su color y brillo originales y mejorar su conductividad y resistencia a la corrosión.
3. Ventajas derecocido brillante
Las ventajas del recocido óptico de alto brillo se reflejan principalmente en los siguientes aspectos: en primer lugar, puede eliminar la tensión interna dentro del material metálico y mejorar su plasticidad y tenacidad; en segundo lugar, puede mantener el color y el brillo originales del material metálico, lo que es adecuado para aplicaciones con mayores requisitos de calidad de superficie. En tercer lugar, durante el proceso de recocido brillante, la superficie del material metálico no se oxidará ni corroerá, evitando así la degradación de la calidad de la superficie causada por la oxidación o la corrosión.
EN CONCLUSIÓN:
Tratamiento térmico en atmósfera protectora yrecocido brillanteSon dos procesos importantes de tratamiento térmico para materiales metálicos. El tratamiento térmico en atmósfera protectora protege los materiales metálicos controlando la composición de la atmósfera y evita la oxidación, la corrosión y otras reacciones. Se utiliza ampliamente en acero, metales no ferrosos y otros campos. El recocido brillante cambia la estructura cristalina dentro del material metálico controlando el proceso de calentamiento y enfriamiento para eliminar la tensión interna y mejorar la plasticidad y la tenacidad. La aplicación de estos dos procesos puede mejorar significativamente la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas de los materiales metálicos, lo que es de gran importancia para el procesamiento y la fabricación de piezas de precisión. En aplicaciones prácticas, es crucial seleccionar un proceso de tratamiento térmico adecuado en función de factores como el tipo de material metálico, los requisitos de rendimiento y las condiciones de uso.
Tira de acero inoxidable continua personalizada de Strong Metallínea de recocido brillante
Uso: Se utiliza para el recocido brillante continuo de tiras de acero inoxidable, acero simple, acero aleado, acero para resortes, cobre, etc.
Espesor: 0,1 ~ 3 mm
Ancho: 250 ~ 1450 mm
Se pueden seleccionar gas natural (GNL), gas licuado de petróleo (GLP) y diésel como los principales métodos de calentamiento del horno.
La unidad de la línea de producción de recocido brillante de tiras de acero inoxidable consta de una sección de entrada, una bucleadora de entrada, una sección de desengrasado, una sección de proceso, una bucleadora de salida y una sección de salida.
Adopta un control automatizado para formar una línea de producción ultra integrada y controlada con precisión, logrando la integración tecnológica y la innovación de las líneas de producción continuas de tiras laminadas en frío de acero inoxidable.
Características: rápida velocidad de calentamiento, bajo consumo de energía, bajo costo, seguro y confiable, alto grado de automatización y personalizable.
Ámbito de aplicación: ampliamente utilizado en metalurgia, acero especial e industrias de tiras de precisión.
Línea de hornos con cinta transportadora de malla
Característica: La línea de producción de tratamiento térmico inteligente del horno de cinta de malla es adecuada para la producción en masa de varias piezas de trabajo pequeñas, como carburación, carbonitruración, temple, temple en aceite, temple en agua y otros procesos de tratamiento térmico, procesamiento de tornillos, tuercas, piezas de estampación, etc.
Diseñe diferentes soluciones de tratamiento térmico según sus diferentes piezas de trabajo.
Personalizado según el producto.
Rendimiento: temperatura 950 ℃; Material: carcasa: acero con bajo contenido de carbono
Proceso: (1) carburación, carbonitruración (2) temple en atmósfera controlada, temple isotérmico (3) temple en aceite, temple en agua
