Principio de funcionamiento del horno de templado
Hola, mori está aquí para responder estas preguntas.
horno de templadoprincipio de funcionamiento, muchas personas no lo saben, ¡ahora echemos un vistazo!
1. El templado es un proceso de tratamiento térmico del metal en el que la pieza de trabajo templada se recalienta a la temperatura adecuada por debajo de la temperatura crítica inferior Ac1 (la temperatura inicial de la transición de perlita a austenita cuando se calienta) y se enfría en aire o agua, aceite y otros medios después de un período de tiempo.
2, o la pieza de trabajo de aleación templada se calienta a la temperatura adecuada, se mantiene durante un tiempo y luego se enfría lentamente o rápidamente.
3, generalmente utilizado para reducir o eliminar la tensión interna en acero templado, o reducir su dureza y resistencia, para mejorar su ductilidad o tenacidad.
4, la pieza de trabajo después del enfriamiento debe templarse a tiempo, a través de la combinación de enfriamiento y revenido, puede obtener las propiedades mecánicas requeridas.
5, datos ampliados: factores de templado El efecto del tratamiento de templado está determinado por la temperatura de templado, el tiempo, la velocidad de enfriamiento y otros factores.
6, con el aumento de la temperatura de revenido, se reducen la resistencia y la dureza del material, pero aumenta la ductilidad del material.
7, debido a que la temperatura de revenido es más baja que el punto crítico de cambio de fase, la resistencia del material no estará relacionada con la velocidad de enfriamiento.
8, sin embargo, debido a la fragilización del templado, si el material después de 375 ~ 575 ℃ la velocidad de enfriamiento es demasiado lenta, el fenómeno de fragilización es fácil.
9, si se templa cerca de 300 ℃, también hay un fenómeno de fragilización, que es causado por la precipitación adversa del carburo de la placa, al que se debe prestar atención al realizar el tratamiento de templado.
10, debido a la escasa capacidad de difusión de los elementos de aleación (átomos), el relleno de los elementos de aleación también ralentiza la tasa de ablandamiento por templado.
11, fuente de referencia: Enciclopedia Baidu - Tratamiento de templado El templado es un método de tratamiento térmico, dividido en templado a baja temperatura y templado a alta temperatura.
12, temperatura de templado a baja temperatura (incluida la temperatura media) por debajo de A c (727), la estructura del acero no cambia fundamentalmente para eliminar la tensión después del enfriamiento rápido y mejorar la dureza de la pieza de trabajo.
13, temperatura de templado a alta temperatura por encima de Ac, la organización cambiará para mejorar el rendimiento general del material, como el acero templado después de templar el templado a alta temperatura.
14, nombre chino: templado Nombre en inglés: templado definición: el acero templado, después del calentamiento AC1, conservación del calor después de enfriar el proceso de tratamiento térmico.
15. Disciplina aplicada: Energía eléctrica (disciplina de primer nivel); Automatización térmica, Química de centrales eléctricas y metales (disciplina secundaria) Proceso de tratamiento térmico para calentar acero templado por debajo de AC1 y enfriarlo después de mantenerlo.
¿Cuál es la diferencia entre temple, revenido, normalizado y recocido? Fue un largo dia. Este artículo para compartir el final, espero que le ayude.
Introducción diaria——Línea De Temple Y Revenido
Una línea de temple y revenido es un equipo industrial que se utiliza para tratar térmicamente el acero en un proceso continuo. La línea normalmente consta de los siguientes componentes:
Un horno de austenita, que calienta el acero a una temperatura alta (normalmente por encima de los 1500 grados Fahrenheit) para convertirlo en austenita, una forma de hierro cúbica centrada en las caras (FCC).
Un tanque de enfriamiento, que enfría rápidamente el acero a la temperatura de transformación de la austenita, lo que hace que se transforme en martensita, una forma de hierro cúbica centrada en el cuerpo (BCC) que es muy dura y quebradiza.
Un nivelador de enfriamiento por aire, que ayuda a igualar la temperatura del acero después del enfriamiento.
Un horno de planchado, que calienta aún más el acero a una temperatura más baja (normalmente por debajo de los 1000 grados Fahrenheit) para reducir sus tensiones internas y mejorar su dureza.
Un horno de templado, que finalmente calienta el acero a una temperatura aún más baja (normalmente entre 300 y 600 grados Fahrenheit) para ablandarlo aún más y mejorar su ductilidad.
La línea de temple y revenido generalmente está impulsada por un sistema transportador que mueve el acero a través de la línea a una velocidad controlada. Todo el proceso puede tomar tan solo unos minutos, según el grosor del acero y las propiedades deseadas.
Las líneas de temple y revenido se utilizan para producir una amplia variedad de productos de acero, incluidos engranajes, ejes, resortes y herramientas de corte. Las líneas se encuentran típicamente en acerías y otras instalaciones industriales que fabrican productos de acero.
Estas son algunas de las ventajas de utilizar una línea de temple y revenido:
Es un proceso continuo, que puede ahorrar tiempo y energía.
Puede producir productos de acero de alta calidad con propiedades consistentes.
Es un proceso versátil que se puede utilizar para producir una amplia variedad de productos de acero.
Estas son algunas de las desventajas de usar una línea de temple y revenido:
El equipo es caro.
El proceso requiere operadores altamente calificados.
El proceso puede producir emisiones nocivas.
En general, las líneas de temple y revenido son una herramienta valiosa para la producción de productos de acero de alta calidad. Las líneas son versátiles, eficientes y pueden producir resultados consistentes. Sin embargo, el equipo es caro y el proceso requiere operarios expertos.
