
Línea de hornos tipo campana
Marca Strong
El origen de los productos Porcelana
El tiempo de entrega 60
La capacidad de oferta 100
Esta línea de horno tipo campana adopta un diseño de bloque de construcción modular, adecuado para diversos procesos y requisitos de producción en masa para recocido en atmósfera protectora, templado, temple, carburación, carbonitruración, nitruración, etc.
Línea de hornos tipo campana serie SP
Esta línea de hornos de campana incluye múltiples hornos de tratamiento térmico de campana según los requisitos específicos de producción. El proceso de tratamiento térmico incluye carga, calentamiento, transferencia, temple, descarga y otros procesos, que permiten realizar diversos tratamientos térmicos en atmósfera controlada: temple, recocido, revenido, carburación, carbonitruración, nitruración, nitrocarburación y nitruración con oxígeno.
El horno vertical multiusos de carga inferior incorpora diversas tecnologías patentadas, como suspensión de la pieza, ventilador integrado, protección contra el soplado de nitrógeno y tanque de enfriamiento dividido. Su estructura, con un tanque de horno metálico de alta calidad, un diseño axial avanzado, separación entre el horno y el tanque de enfriamiento, y características como el enfriamiento directo de la pieza, conforman una nueva y exclusiva serie de hornos de atmósfera controlable.
Características:
1) La atmósfera y la temperatura del gas del horno se recuperan y cambian rápidamente, menor consumo de gas, arranque y apagado convenientes, conversión rápida del proceso, alta eficiencia de producción, ahorro de energía, reducción del consumo y bajo costo operativo.
2) Se utilizan ventiladores de circulación de alta potencia y buenos dispositivos de guía de aire para una fuerte circulación de convección, y los termopares múltiples de tres zonas están asociados con el control de temperatura para garantizar la uniformidad de la temperatura del horno y la uniformidad de la atmósfera;
3) El método de enfriamiento puede ser aceite, aceite caliente (≤ 200 °C), agua, agua salada, polímero, baño de sal (130-550 °C), enfriamiento por aire (1-15 bar). Se pueden equipar otros medios de enfriamiento con múltiples combinaciones, como un horno y un tanque, un horno y dos tanques, y dos hornos y un tanque. Estos métodos son adecuados para diversos procesos de tratamiento térmico y producción en lotes. Son especialmente adecuados para la producción de alta calidad, lotes pequeños y múltiples variedades, y también constituyen la mejor solución para reemplazar los hornos de baño de sal y los hornos de baño de plomo y reducir la contaminación.
4) La temperatura máxima de trabajo puede alcanzar los 1050 °C, lo que resulta adecuado para la carburación a alta temperatura y el tratamiento térmico en atmósfera protectora de alta temperatura. La pieza se templa directamente y verticalmente desde la cámara de calentamiento, lo que permite un corto tiempo de transferencia de temple y una mínima distorsión del tratamiento térmico.
5) Equipado con una base de datos de materiales y procesos, y un sistema experto de procesos automáticos, permite controlar desde procesos simples hasta complejos. Permite el control y la gestión de la producción en línea en tiempo real, la simulación de procesos fuera de línea, el seguimiento de datos y el control remoto.
6) Adopción de un diseño de bloques de construcción modulares, adecuado para diversos procesos y requisitos de producción en masa.
Vídeo del horno de tratamiento térmico
Especificación:
Modelo | Zona de calentamiento efectiva (mm) | Carga del lote (kg) |
SP50 | 300x300x300 | 50 |
SP80 | 300x300x600 | 80 |
SP150 | 400x400x700 | 150 |
SP300 | φ500x700 | 300 |
SP500 | φ700x700/900/1100 | 500/600 |
SP800 | φ900x900 | 800 |
SP1000 | φ900x1100 | 1000 |
SP1500 | φ1500x700 | 1500 |
SP7000 | φ1500x4000 | 7000 |