¿Cuál es el motivo de los residuos de óxido en la superficie de la banda de acero decapada?
¿Cuál es el motivo de los residuos de óxido en la superficie deltiras de acero decapadas?
Las posibles razones de la presencia de residuos de óxido en la superficie detiras de acero decapadasson los siguientes:
① Despuésdecapado, hay una pequeña cantidad de residuos ácidos en la superficie de la tira de acero, lo que provoca que se oxide nuevamente;
② La tira de acero decapada permanece en agua de limpieza a alta temperatura durante demasiado tiempo, provocando corrosión;
③ La tira de acero decapada no se recubre con aceite de manera oportuna ni se almacena en un lugar húmedo, lo que se corroe por la humedad y el oxígeno del aire.
Para poder llevar a cabodecapado de tiras de aceroDe manera respetuosa con el medio ambiente, se pueden tomar las siguientes medidas:
① Utilice agentes de limpieza ácidos respetuosos con el medio ambiente, como agentes de limpieza con ácidos orgánicos, para reducir la generación de niebla ácida y la descarga de aguas residuales de limpieza con ácido;
② Controlar los parámetros como el tiempo de lavado con ácido, la temperatura, la concentración, etc., para evitar un lavado con ácido excesivo o insuficiente, y mejorar la eficiencia y la calidad del lavado con ácido;
③ Fortalecer la limpieza y el secado después del decapado con ácido, eliminar completamente el ácido residual y la suciedad en la superficie de la tira de acero y evitar que se oxide;
④ Aplique oportunamente aceite o pintura a la superficie de la tira de acero para aumentar su capacidad de prevención de oxidación y extender su vida útil.
Recocido continuo personalizado de Strong Metal yLínea de decapadobobina de acero inoxidable laminada en caliente
El recocido continuo ylínea de recogidaIncluye dos procesos principales (proceso de recocido yproceso de decapado) y otros procesos de apoyo. El proceso de recocido adopta la última tecnología de tratamiento térmico de Strong Metal. El proceso de recocido es un tratamiento térmico que altera las propiedades físicas y, a veces, químicas de un material para aumentar su ductilidad y reducir su dureza, haciéndolo más trabajable.
ElProceso de decapadoElimina los óxidos de la superficie y limpia las superficies para exponer el metal desnudo. Las operaciones de decapado son muy importantes en la fabricación de acero inoxidable y proporcionan la transición entre planta caliente y planta fría, tras las operaciones de recocido. Implica reacciones químicas de varios pasos y es uno de los procesos químicos más contaminantes y costosos en la industria del acero debido a la presencia de ácidos altamente corrosivos y sustancias peligrosas como el cromo hexavalente y los NOx.
Equipado con loopers (opcionales), el proceso de recocido y elproceso de decapadoSe operan continuamente sin interrupciones durante la carga y descarga de materiales.
Aplicación: Laminados en frío o en caliente, Flejes o bobinas de acero al carbono, acero inoxidable.
Principales parámetros técnicos: Materiales de recocido:
Grado: Acero al carbono, acero inoxidable.
Grosor de la tira: 0,1-2,0 mm
Ancho de tira: 200-1350 mm
Rendimiento máximo: 500 toneladas/día
Introducción general del equipo:
Aplicaciones: recocido continuo ydecapadopara acero al carbono y acero inoxidable en productos finales o productos intermedios.
Tipo de diseño: Horizontal
Modo de calefacción: electricidad, feul o gas.
Gas protector: Gas en descomposición de amoníaco (75% H2 + 25% N2) o 100% H2
Línea de decapado por recocido, Línea de decapado continuo, Línea de decapado en tiras,Línea de decapado laminada en frío
